用戶對堆焊設(shè)備的最大期望就是耐用性好和精準(zhǔn)度高。隨著我國堆焊事業(yè)的迅速發(fā)展和堆焊應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴(kuò)大，使用者對堆焊焊機(jī)的耐用性和精準(zhǔn)度等指標(biāo)，提出了更為苛刻的要求。原有編碼器控制的直流驅(qū)動設(shè)計(jì)理念，已經(jīng)滿足不了用戶的需要。特別是在惡劣的堆焊環(huán)境下，用戶需要使用壽命更長、精準(zhǔn)度更高、更不容易出故障的堆焊焊機(jī)。堆焊設(shè)備采用PLC程序控制、交流伺服電機(jī)驅(qū)動、觸摸屏操作平臺，很好地解決了原有堆焊焊機(jī)耐用性差，精準(zhǔn)度不高的問題。

堆焊作為材料表面改性的一種經(jīng)濟(jì)而快速的工藝方法，越來越廣泛地應(yīng)用于各個(gè)工業(yè)部門零件的制造修復(fù)中。為了最有效地發(fā)揮堆焊層的作用，希望采用的堆焊方法有較小的母材稀釋、較高的熔敷速度和優(yōu)良的堆焊層性能，即優(yōu)質(zhì)、高效、低稀釋率的堆焊技術(shù)。

堆焊技術(shù)在石油、化工、電力、冶金等行業(yè)大量應(yīng)用，特別是工況較苛刻的石油加氫行業(yè)，其大型化、高難度、Cr-Mo材料的特殊性，使設(shè)備制造的難度較高。HCrlMoR封頭又是Cr-Mo鋼中較難焊接的材料，故堆焊時(shí)的難度系數(shù)更高。在進(jìn)行堆焊時(shí)，需綜合考慮各種可能的因素，考慮焊前預(yù)熱，焊后消氫處理時(shí)，同時(shí)著重考慮焊接變形，因封頭堆焊后，校形的難度較大，且焊接變形存在變形的不確定性，故工裝著重考慮防變形措施的落實(shí)。