在操縱污染滾輪架的日常過(guò)程中，如果污染滾輪架沒(méi)有得到很好的維護(hù)和保養(yǎng)，就會(huì)出現(xiàn)各種障礙，影響正確制造。污染滾輪架的維護(hù)和保養(yǎng)如下:

　　(1)檢查被污染的滾輪架管道及其接頭是否有松弛。用手跑臟滾輪架，看看臟滾輪架是否靈活。

　　(2)向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)zhonxin線，及時(shí)更換或補(bǔ)充潤(rùn)滑油。

　　(3)擰開(kāi)被污染的滾輪架滾輪架體的引水塞，倒入引水(或泥漿)。

　　(4)關(guān)閉出口管道閘閥、出口壓頭表和入口真空表。

　　(5)移動(dòng)電機(jī)，看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否準(zhǔn)確。

　　(6)啟動(dòng)電機(jī)。臟滾輪架正常工作后，打開(kāi)出口壓力表和入口真空滾輪架并在顯示合適的壓頭后逐漸打開(kāi)閘閥。同時(shí)，檢查電機(jī)的壓力狀況。

　　(7)盡可能將污水滾輪架的滾輪架流量和滾輪架水頭調(diào)整在標(biāo)牌上標(biāo)明的范圍內(nèi)，保證污水滾輪架在zuigaoxiao率點(diǎn)運(yùn)行，以獲得zui終的節(jié)能效果。

　　(8)污染滾輪架運(yùn)行過(guò)程中，軸承溫度不應(yīng)超過(guò)環(huán)境溫度35℃，zui高溫度不應(yīng)超過(guò)80℃。

　　(9)如果發(fā)現(xiàn)污垢滾輪架處有特殊聲音，立即停車(chē)檢查因素。

　　(10)停止應(yīng)用臟滾輪架，先堵住閘閥和壓力表，然后停止電機(jī)。

　　(11)在開(kāi)滾輪架臟滾輪架運(yùn)行的diyi個(gè)月，100小時(shí)后更換潤(rùn)滑油，每500小時(shí)后，更換一次油。

　　(12)經(jīng)常調(diào)整和控制填料壓蓋，確保填料室內(nèi)的滴狀條件正確(滴狀滲漏為宜)。

　　(13)定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后及時(shí)更換。

　　(14)在寒冷的冬季使用被污染的滾輪架時(shí)，停車(chē)后，應(yīng)擰開(kāi)滾輪架體下部的放水塞，將液體完全排出。防止凍裂。

　　(15)如果被污染的滾輪架長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，需要將所有的滾輪架拆開(kāi)，擦干水分，并在運(yùn)轉(zhuǎn)部件和接頭上涂上潤(rùn)滑脂。

　　滾輪架應(yīng)該分為兩級(jí):電和機(jī)。對(duì)比機(jī)器水平，以前的維修記錄要調(diào)取對(duì)比了解。其次是電量水平。需要知道每個(gè)滾輪架電機(jī)的功率及其調(diào)節(jié)系統(tǒng)。適用于城市、工礦企業(yè)抽取含纖維或其他80℃以下懸浮物的介質(zhì)，排放污水、糞便，抽取部分水產(chǎn)品等。如果輸送的介質(zhì)是酸性、堿性等含有多種會(huì)引起腐蝕的鹽類(lèi)的化學(xué)混合物，訂貨時(shí)要注意，工廠可以提供滾輪架件組裝的滾輪架種耐腐蝕材料。