目前制藥滾輪架設(shè)備較好的維護方式是預(yù)防性維護，預(yù)防性維護是消除設(shè)備故障和計劃外生產(chǎn)中斷原因的措施，是制造工藝設(shè)計的輸出。從預(yù)防醫(yī)學(xué)的角度來看，早期發(fā)現(xiàn)和早期治療異常設(shè)備。提前建立滾輪架設(shè)備故障原因、表征和處理文件，定期巡視檢查，提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障。

　　制藥滾輪架凍干系統(tǒng)故障的主要原因；

　　1.冷凍干燥系統(tǒng)的設(shè)計缺陷和制造質(zhì)量不可接受。

　　2.操作員錯誤。

　　3.滾輪架使用過程中部件的老化、振動和磨損。

　　4.維護程序不完善，沒有執(zhí)行。

　　5、使用環(huán)境不達標(biāo)，超負(fù)荷運行。

　　6.維修后。

　　在實際焊接生產(chǎn)中，采用焊接UPE滾輪架大致可以按照以下流程進行:根據(jù)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)和月產(chǎn)量中焊件的規(guī)格和成分，初步判斷需要配備的焊接UPE滾輪架的規(guī)格、附加承重構(gòu)件和數(shù)量。根據(jù)焊接件的成分和數(shù)據(jù)變化確定UPE輥的結(jié)構(gòu)。不銹鋼、鈦合金、鋁合金制造的壓力容器，需要使用橡膠輪或聚氨酯輪。對于重型鋼制壓力容器，應(yīng)使用鋼制車輪，并根據(jù)擬采用的焊接技巧方法，判斷對焊接UPE輥速度尺的要求及其他技巧要求。比如用于TIG焊或帶鋼堆焊時，焊接速度一般比傳統(tǒng)埋弧焊低很多，一般不超過10m/h，這種情況下，對焊接UPE滾輪架在低速時的穩(wěn)定性提出了更高的要求。例如，在厚壁壓力容器的生產(chǎn)中，當(dāng)采用窄間隙埋弧焊焊接深環(huán)縫，或采用螺旋連續(xù)埋弧焊堆焊容器內(nèi)壁時，應(yīng)采用UPE滾輪架積ji防止軸向移動。根據(jù)焊縫質(zhì)量要求，提出焊接UPE滾輪架UPE輥線速度的控制精度等級。比如碳鋼埋弧焊，焊接速度在3個點以內(nèi)的晃動對焊縫質(zhì)量不會有明顯影響。然而，在不銹鋼薄壁容器環(huán)縫的TIG焊或等離子弧焊中，焊接速度的控制精度bixu在1個點以內(nèi)。需要使用DC電機或通訊伺服電機，并進行速度響應(yīng)控制。想想工作環(huán)境。例如焊接厚壁合金鋼焊件時，需要高溫預(yù)熱，因此應(yīng)使用鋼制UPE輥，并應(yīng)增加一定的隔熱保護設(shè)備。