1.滾輪架根據(jù)工件直徑大小自動調(diào)節(jié)輪組的擺角，并能自動調(diào)心，當與焊接操作機、焊接電源配套時，可以實現(xiàn)工件的內(nèi)外縱縫和內(nèi)外環(huán)縫焊接。變位機專用焊接輔助設(shè)備，適用于回轉(zhuǎn)工作的焊接變位，以得到理想的加工位置和焊接速度。滾輪架借助焊件與主動滾輪間的摩擦力來帶動圓筒形（或圓錐形）焊件旋轉(zhuǎn)的裝置。焊接操作機一般由立柱、橫梁、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、臺車等部件組成。 將焊接機頭或焊槍送到并保持在待焊位置，或以選定的焊接速度沿規(guī)定的軌跡移動焊劑的裝置。

2.傳動系統(tǒng)噪聲低、工件進行回轉(zhuǎn)運動平穩(wěn)，可實現(xiàn)一個圓柱形筒體的焊接、拋光、襯膠及裝配等工序施工操作，滾輪控制轉(zhuǎn)速應(yīng)平穩(wěn)、均勻。不允許有爬行教學現(xiàn)象。

3.要有過壓保護，自我管理保護系統(tǒng)功能，并有故障數(shù)據(jù)顯示和存儲服務(wù)功能，自動控制空氣開關(guān)短路保護，可預(yù)置參數(shù)。

4?？蛇m當調(diào)整主滾筒和從動滾筒的高度，并可進行錐體和分段不等徑回轉(zhuǎn)體的裝配和焊接。

5.對于一些非圓形長焊件，用專用環(huán)形夾具夾緊，或在焊輪架上進行裝配和焊接操作。

6.自調(diào)式滾輪架對滾輪轉(zhuǎn)速可以采用中國數(shù)字經(jīng)濟調(diào)節(jié)和顯示信息技術(shù)，焊接速度的設(shè)定一個十分直觀、準確，減小工人的操作管理難度。

殺。輥架的制造和裝配精度應(yīng)達到標準的8級精度要求。滾筒框架應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)鋼材制造。如采用焊接結(jié)構(gòu)底座，應(yīng)在焊接后進行消除應(yīng)力熱處理。

8.滾輪架必須配備可靠的導(dǎo)電裝置，不允許焊接電流流經(jīng)滾輪架的軸承。

9.筒體類工件在防軸向竄動滾輪結(jié)構(gòu)架上進行焊接時，在整個系統(tǒng)焊接工作過程中由于工件的軸向竄動量應(yīng)≤±3mm。 10.滾輪架每對滾輪的中心距必須能根據(jù)筒體類工件的直徑作相應(yīng)的調(diào)整，保證兩滾輪對簡體的包角大45°,小于110°。

壓井。配備15米控制電纜，滾筒換向開關(guān)，近距離控制，遙控開關(guān)。

滾筒最好由聚氨酯或氯丁橡膠制成。

滾輪架安全操作注意事項