本公司生產(chǎn)的切割機(jī)采用龍門式結(jié)構(gòu)，整體結(jié)構(gòu)經(jīng)過(guò)整體退火及拋丸、油漆處理，機(jī)架導(dǎo)軌采用高頻淬火，磨削鑲嵌而成，具有剛性好、精度高、 結(jié)構(gòu)穩(wěn)定等特點(diǎn)。可配備直線三割炬、等離子割炬，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)和電動(dòng)升降并可配置自動(dòng)點(diǎn)火功能。
該數(shù)控火焰直條切割機(jī)橫梁前面的數(shù)控割槍可以切割任何復(fù)雜的異性圖形，橫梁后面可增配直條割炬，龍門式直條數(shù)控切割機(jī)屬于一款多功能型數(shù)控切割機(jī)。 當(dāng)需要把一塊鋼板切割成若干個(gè)等寬直條的時(shí)候，可以在數(shù)控切割機(jī)上配以直條割炬，能一次性把鋼板切割成多個(gè)直條，有效的提高切割效率，并且能使切割時(shí)直條兩側(cè)受熱均勻，避免產(chǎn)生較大的熱變形。

數(shù)控火焰直條切割機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：
①.橫梁：采用方管對(duì)焊結(jié)構(gòu)，具有剛性好，精度高，自重輕，慣性小的特點(diǎn)。所有焊接件均振動(dòng)時(shí)效去應(yīng)力處理，有效的防止了結(jié)構(gòu)變形；
②.縱、橫向驅(qū)動(dòng)：均采用精密齒輪齒條（7級(jí)精度）傳動(dòng)。橫向?qū)к壊捎门_(tái)灣進(jìn)口的直線導(dǎo)軌，縱向?qū)к壊捎镁芗庸さ碾娞輰I(yè)導(dǎo)軌，保證了切割機(jī)的運(yùn)行平穩(wěn)，精度高，且經(jīng)久耐用，清潔美觀；減速采用行星齒輪減速器，可以非常完美的保證運(yùn)動(dòng)的精度和平衡度；
③.縱向驅(qū)動(dòng)架（端架）：兩端裝有水平導(dǎo)向輪，可調(diào)整驅(qū)動(dòng)架底部偏心輪對(duì)導(dǎo)軌的緊壓程度，使整機(jī)在運(yùn)動(dòng)中保持穩(wěn)定的導(dǎo)向。裝有除塵器，隨時(shí)刮掃積聚在導(dǎo)軌表面的雜物；
④.驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：選用日本全數(shù)字交流伺服或德國(guó)百格拉步進(jìn)驅(qū)動(dòng)技術(shù)，使整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，速度變速范圍寬，加速時(shí)間短；
⑤.升降體：采用鋁合金結(jié)構(gòu)體，升降導(dǎo)向采用貫通式升降，升降提升采用滾珠絲杠提升；
⑥.簡(jiǎn)單易用的自動(dòng)編程系統(tǒng)，使數(shù)控編程不再?gòu)?fù)雜，輕而易舉；
⑦.數(shù)控控制系統(tǒng)：采用自主研發(fā)控制系統(tǒng)，配合PLC作輸入輸出控制，使該電氣系統(tǒng)具有優(yōu)良穩(wěn)定性和超強(qiáng)抗干擾。

等離子弧切割機(jī)是借助等離子切割技術(shù)對(duì)金屬材料進(jìn)行加工的機(jī)械。等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化(和蒸發(fā))，并借高速等離子的動(dòng)量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。

等離子切割機(jī)配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬，尤其是對(duì)于有色金屬（不銹鋼、碳鋼、鋁、銅、鈦、鎳）切割效果更佳；其主要優(yōu)點(diǎn)在于切割厚度不大的金屬的時(shí)候，等離子切割速度快，尤其在切割普通碳素鋼薄板時(shí)，速度可達(dá)氧切割法的5~6倍、切割面光潔、熱變形小、幾乎沒(méi)有熱影響區(qū)。

機(jī)器結(jié)構(gòu)
1.機(jī)架采用全焊接結(jié)構(gòu)，堅(jiān)固合理，操作簡(jiǎn)單，持久耐用。
2.切割速度快，精度高。切割口小，整齊，無(wú)掉渣現(xiàn)象。在傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，改進(jìn)了切割用的控制方式，避免了二次修整加工。
3.適用于低碳鋼板、銅板、鐵板、鋁板、鍍鋅板、鈦金板等金屬板材。
4.數(shù)控系統(tǒng)配置高。自動(dòng)引弧，性能穩(wěn)定，引弧成功率達(dá)到99﹪以上。
CNC系列數(shù)控火焰/等離子切割機(jī)技術(shù)參數(shù)