從動架采用鋼板結(jié)構(gòu)支撐，軸承軸等主要部件均采用鋼材制造。滾輪架借助焊件與主動滾輪間的摩擦力來帶動圓筒形（或圓錐形）焊件旋轉(zhuǎn)的裝置。焊接變位機用來拖動待焊工件，使其待焊焊縫運動至理想位置進(jìn)行施焊作業(yè)的設(shè)備。一般說來，生產(chǎn)焊接操作機、滾輪架、焊接系統(tǒng)及其他焊接設(shè)備的廠家，大都生產(chǎn)焊接變位機；生產(chǎn)焊接機器人的廠家，大都生產(chǎn)機器人配套的焊接變位機。焊接滾輪架適用于圓形筒體的焊接，滾輪間的距離可根據(jù)筒體大小自行調(diào)節(jié)，有多種規(guī)格的滾輪架可供用戶選擇，適用于大噸位焊件的滾輪架可代為設(shè)計制造?？烧{(diào)式滾輪架有手動絲桿可調(diào)式、手動螺栓移位式和電動滑板移位式三種。通過調(diào)整滾輪的中心距，適用不同直徑筒體。

主動架和從動架分別有四個滾輪，主動架上的四個滾輪為同步驅(qū)動輪。滾輪安裝在側(cè)板組件中。滾輪采用整體滾輪結(jié)構(gòu)。車輪表面涂有優(yōu)質(zhì)橡膠，承載能力和耐磨性高，不適合老化脫膠。它可以長時間使用，不需要更換滾輪，減少了維護成本和時間，使用性能好。自調(diào)心輥架擺臂適應(yīng)不同直徑工件的要求。滾輪組件的夾框轉(zhuǎn)軸剛性強。當(dāng)工件放在滾輪組件上時，轉(zhuǎn)軸與其軸孔之間良好的配合間隙可以保證夾具架與工件以合適的角度打開，從而滿足不同直徑工件的旋轉(zhuǎn)要求。轉(zhuǎn)軸上設(shè)計制造了一個油槽，可以經(jīng)常加注潤滑脂，保證其良好的潤滑。

主、從動架各軸孔一次裝卡鏜床加工，各軸線平行度好，竄動量小。滾輪組件內(nèi)安裝的是國內(nèi)國際知名企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備廠家產(chǎn)品生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)調(diào)心滾子軸承，使用該軸承發(fā)展具有重要承載能力強，本身所具有的一定自調(diào)心性能可減少對于一些可以承載教學(xué)過程中的彈性變形，使?jié)L輪架具有一個較長的使用網(wǎng)絡(luò)壽命，減少汽車維修管理費用和維修工作時間，具有相對較好的使用系統(tǒng)性能。軸承內(nèi)所使用的潤滑脂為鋰基潤滑脂，具有能夠較好的潤滑性能。

驅(qū)動架的四滾輪充分嚙合，驅(qū)動齒輪與驅(qū)動減速器連接有“十字”聯(lián)軸器。所有傳動齒輪均采用優(yōu)質(zhì)鋼材制造，齒面硬化，潤滑脂潤滑。它可以長時間使用而不換檔。在變速器齒輪的外側(cè)設(shè)有齒輪罩。

采用進(jìn)口丹佛斯V系列變頻器進(jìn)行無級調(diào)速，各種參數(shù)可數(shù)字預(yù)設(shè)顯示，調(diào)速范圍廣，運行穩(wěn)定，過壓、過流、過載、過熱多重保護。

主、從動滾輪架上的所有滾輪組件均以滾輪支架的軸心線向兩邊同時對稱信息進(jìn)行數(shù)據(jù)分布，并且企業(yè)各個滾輪的高度發(fā)展相一致，從而可保證加工工件在滾輪架上可以正常地進(jìn)行有效運轉(zhuǎn)。并配置有吊裝鉤可方便的對滾輪架進(jìn)行整體吊裝。

采用雙擺線針減速機產(chǎn)品進(jìn)行雙驅(qū)動，所選用的減速機和電動機工作具有相對較高的同步系統(tǒng)性能，使?jié)L輪架上的滾輪可以通過同步地進(jìn)行企業(yè)運轉(zhuǎn)。另外，采用擺線針減速機進(jìn)行創(chuàng)新驅(qū)動，可以為了避免學(xué)生放置一個工件時鉗形架反向運轉(zhuǎn)對減速機的沖擊力，可有效措施防止減速機可能的早期損壞，使減速機和電動機發(fā)展具有時間較長的使用網(wǎng)絡(luò)壽命。大噸位的滾輪架一般多采用該種傳動設(shè)計形式。

擺線針輪減速機采用國內(nèi)品牌、優(yōu)質(zhì)廠家。